液压翻板闸门首先在安装过程中应该细致认真，之后就是对设备运行状况的检查，且还要重视后期的日常维护，这样的效果远远要比出现事故后进行维修的效果好。很多出现的事故是需要花费大量的时间和金钱才可以修复甚至是难以修复的，而这些事故的出钱恰恰就是在安装过程中的不谨慎和后期的维护不到位而产生的。闸门的大多数故障一般都会发生在刚安装完毕的时候发生，而且想要修复往往都需要进行重新安装、拆卸、修复、实验检验等。
所以闸门的日常维护、实验检验的时候应注意：
在选择和匹配液压翻板闸门的时候应该看现场实际使用的要求是否与参数相符合，额定负载尤为重要，就是闭门力、持住力、启门力都应与实际要求相符。还要查看活塞、油缸是否符合要求，尤其它的密闭是否能够耐高压、抗撕裂强度是否足够，老化状况、摩擦力、有无粘着的状况也要注意。最后，还要确保各个电气元件要有产品的合格证，并且没有损坏的现象发生。
液压翻版闸门在运行之前还要对油缸、门槽等运行区域内进行清洁，以防止闸门及油缸在运行过程中受到外界的阻碍；还要及时清洗和更换液压系统的滤油芯；环境的温度不能够比设计工况的最低温度低；在进行冲油之前应该把空气排除，油充满之后应该对油泵的流溢阀进行调整，以保油泵在50％、75％、100％的情况下运行5分钟，还要在这5分钟的时间中检查是否存在杂音、震动、油温过高、管路漏油等情况。在各项应用检验手动操作实验合格后，就可以进行自动实验操作。在进行启闭闸门的实验室，应记录闸门的关闭、提升、缓冲的时间和当时库水为和压力值，关闭的时间应该与规定相符合。
